UREĐENJE RADNOG PROSTORA – 5S ALAT

Menadžment Centar Beograd održao je šesti sastanak Kaizen&Lean kluba, 19. marta 2021. godine, online, preko ZOOM aplikacije na temu „Uređenje radnog prostora (5S)“. Sastanku je prisustvovalo više od 120 ljudi.

Kao panelista učestvovao je:

• Muamer Trako, Izvršni direktor za tehnologiju i razvoj, GS TVORNICA MAŠINA TRAVNIK (GS-TMT)

Moderatori sastanka bili su:

• Bojan Šćepanović, Direktor, MENADŽMENT CENTAR BEOGRAD
• Dragica Đokić, Rukovodilac konsaltinga, MENADŽMENT CENTAR BEOGRAD

U prvom delu, Dragica je uz prezentaciju govorila o 5S alatu za uređenje radnog prostora. Sa Dragicom, učesnici su imali priliku da uz objašnjenje prođu kroz svaki od koraka 5S-a: 1. sortiranje; 2. sredjivanje; 3. sjaj; 4. standardizacija; 5. samodisciplina. Kroz prezentaciju, učesnici su mogli da vide konkretne benefite implementacije 5S-a uz poređenja stanja pre i posle primene ovog alata, a takođe i da dobiju nove ideje za uređenje radnih mesta u njihovim kompanijama. Najveći uzrok komentara i pitanja bili su primeri iz prakse. Učesnici su takođe delili svoje metode uređenja prostora, te smo dobili zanimljive predloge za organizaciju foldera na računaru i sređivanje garderobera.

Nakon sat vremena priče o 5S-u, pridružili su se Muamer Trako, izvršni direktor za tehnologiju i razvoj u GS-TMT-u i Bojan Šćepanović, Direktor Menadžment Centra Beograd. U drugom delu sastanka vođena je diskusija na temu implementacije 5S-a u kompaniji GS-TMT. Ova kompanija je osnovana 1952. godine i od tada je prati konstantan razvoj. Njihova proizvodnja se sastoji iz sledećih procesa: zavarivanje, termička obrada, mašinska obrada, zaštita od korozije, osiguranje kvaliteta proizvoda i izrada ramova za bicikle za kompanije ,,Ruff cycles’’ i ,,Nicolai’’.

Muamer je izjavio da za njega Kaizen&Lean predstavljaju kultura ponašanja, a proizvodni proces je metaforički objasnio kao reku vrednosti koja protiče zajedno sa svojim pritokama, račvanjima i akumulacijama. Muamer slikovito objašnjava da su pritoke reke u stvari dodatni rad koji povećava vrednost samog procesa, dok su bespotrebne akumulacije i račvanja zapravo gubici unutar procesa. Zaključuje da su Kaizen&Lean alati za redukovanje i eliminisanje tih akumulacija.

Sa metodologijom Kaizen&Lean-a Muamer se susreo i ranije, gde je bilo samostalnih pokušaja implementacije, ali je do vidnog napretka došlo tek prilikom saradnje sa Menadžment Centrom Beograd.

Neki od benefita implementacije 5S alata koje je Muamer izdvojio jesu povećanje same produktivnosti proizvodnih procesa i sigurnosti kako procesa tako i učesnika u procesu.

Posvećenost i reakcija zaposlenih na celokupnu saradnju i implementaciju nakon objašnjenja 5S-a za njih i njihovu kompaniju bila je pozitivna. Međutim, u svakom procesu implementacije imamo period opadanja ili stagnacije. Peti, završni i ujedno i najteži korak ovog alata, koji tiče se ljudi, odnosno njihove samodiscipline, zahteva dodatni napor i u ovoj kompaniji.

Muamer je pronašao svoj način stvaranja kulture kontinuiranog poboljšanja. Njegova praksa je da sat vremena pre početka proizvodnje odlazi u gembu i fotografiše sva odstupanja. Fotografije nakon toga šalje na zajedničku ,,Whats app’’ grupu gde sa kolegama diskutuje o problemu ili prilici za poboljšanje.

Za nas u Menadžment Centru Beograd, uspeh je kada učesnici ponesu sjajnu energiju sa sastanaka. Naša misija je da širimo svest o kaizen metodologiji širom Srbije i regiona, zato znamo da smo na pravom putu kada svako od učesnika nauči nešto novo, pokaže zainteresovanost i ponese sjajne utiske sa naših sastanka. Sastanci Kaizen & Lean Kluba iznova izazivaju takve utiske i na to smo ponosni.

Ceo snimak sastanka možete pogledati na našem You Tube kanalu: mcbbeograd.