U današnjem surovom poslovnom okruženju, sposobnost organizacija da efikasno prilagode svoje procese ima presudnu ulogu za ostvarivanje konkurentske prednosti. U svetlu ovog izazova, koncept “Kaizen mindseta” ističe se kao svetionik koji osvetljava put ka postizanju održivih promena. Ovaj pristup, prožet suštinskim vrednostima stalnog unapređenja i zajedničkog napora, postavlja temelje za rast i napredak organizacije.

Danas ćemo se posvetiti važnoj temi – efikasnom upravljanju troškovima u poslovanju. Svi znamo da je štednja ključna za uspeh, pa hajde da se posvetimo pronalaženju načina kako da optimizujemo svoje poslovne procese. Na taj način možemo identifikovati izvore gubitaka i ostvariti značajne uštede bez kompromitovanja kvaliteta i performansi.

U savremenom poslovnom okruženju, efikasnost proizvodnje predstavlja ključni faktor uspeha za kompanije koje žele da održe konkurentske prednosti na tržištu. U tom kontekstu, SMED metod (Single-Minute Exchange of Die) se ističe kao moćan alat za smanjenje vremena promene alata u proizvodnom procesu, čime se povećava produktivnost i smanjuju troškovi. U ovom blogu, istražićemo tri ključne primene SMED metoda u industriji.

U dinamičnom svetu poslovanja, organizacije su neprestano suočene s izazovom optimizacije svojih procesa i postizanja veće efikasnosti. Jedan od najefektivnijih pristupa za postizanje ovih ciljeva je primena lean metodologije. Lean principi su nastali kao rezultat implementacije Toyota proizvodnog sistema i mogu doneti značajne koristi za organizacije koje ih primene.

Generalni direktori poznatih domaćih i stranih kompanija su na prvom panelu 4. Lean & Kaizen kongresa, održanog 3.10.2022. u Beogradu, podelili svoje viđenje Lean-a i Kaizen-a.